本溪设备基础二次灌浆水泥材料 设备安装灌浆料 设备二次灌浆料详细介绍

施工工艺 ；13387875050周厂长13387875050周工
一、材料制备： 
1、 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 
2、 每次搅拌量应视使用量多少而定，以***40分钟以内将料用完。 
3、 现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 
4、 推荐用水量：13~15% 。 
5、 参考用量计算：2300~2400 kg/m3。 
二、设备基础二次灌浆施工说明： 
1、 基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。 
2、 支设模板： 
（1） 模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 
（2） （2）模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 
3、 灌浆施工： 
（1） 二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 
（2） 较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。 
（3） 采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座中央或一侧开始灌浆。 
（4） 设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。 
4、 二次灌浆应符合下列要求： 
（1） 二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。 
（2） 灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 
（3） 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 
（4） 设备基础灌浆完毕后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。 
5、 灌浆方式图示： 

三、混凝土梁、板、柱的加固施工说明： 
1、混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)的要求。 
2、模板支设：模板须安装牢固，搭接处须密封处理（建议使用901快速堵漏剂或 
    YJS-400封缝胶），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带，以便于脱模。 
3、灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿需震捣，以避免夹杂空气滞留 
 其中。灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。 
四、后张预应力混凝土结构孔道灌浆施工说明： 
1、后张预应力混凝土结构孔道灌浆、修补时，孔洞处理、施工准备及施工方法应符合下列要求： 
（1）将孔洞周围已松动的混凝土剔除。 
（2）施工准备应符合设备基础二次灌浆的有关规定。 
（3）检查孔道出气孔，有疑异时，选择有代表性的孔道进行灌浆试验。 
2、灌浆必须从***处或从***的钢绞线端开始，以恒定的速率连续进行灌浆，灌满为止。在孔道中应适当放慢灌浆速度。 
3、灌浆完成后，应防止浆体从排气孔中流失。 
4、养护与拆膜 
一、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。 
二、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分可在灌浆完毕后3-6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 
三、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。